黄石碳纤维加固

　　1.专业碳纤维加固项目的建设过程：

　　卸料→底材处理→底漆→找平→张贴→保养

　　1.在卸货和加固之前，应尽可能卸掉钢筋。

　　2，底材处理。应当清除混凝土表面上有剥落，凹陷，蜂窝状，腐蚀等迹象的部分。对于较大面积的残留亚层，去除后应使用环氧砂浆进行修补。裂缝应首先封闭。使用混凝土拐角机，砂纸和其他机器去除混凝土表面的浮渣和油脂等杂质。组件基础表面上的混凝土应抛光平整，尤其是表面的凸出部分，拐角应进行倒角和抛光。圆弧（R≥30mm）。使用吹风机清洁混凝土表面并保持干燥。

　　3.涂底漆。按照主剂：固化剂=2：1（或其他比例），依次将主剂和固化剂放入容器中，用弹簧秤测量，然后用电动搅拌器均匀混合。用量根据现场实际温度确定，严格控制施用时间。通常在1小时内用完。用滚筒刷将底漆均匀地涂在混凝土表面。胶水固化后（固化时间取决于现场温度，取决于手指的干燥程度），然后进行下一个步骤。通常固化时间为2至3d。

　　4.调平。应当填充混凝土表面的凹陷，并填充具有模板节点编号高度差的零件，以大程度地减小高度差。拐角也应视为半径不小于30mm的润滑弧。

　　5.贴上碳纤维布。根据计划所需的尺寸和层数，切割碳纤维布。除非有特殊要求，否则纤维布的长度通常应在3m以内。分配并混合表面胶（施加方法与底漆相同），然后在要张贴的零件上均匀涂漆，并在重叠部分，混凝土拐角和其他零件上涂更多油漆。张贴碳纤维布，在确定张贴部位正确后，剥离剥离纸，然后使用专用辊沿纤维方向反复滚动以除去气泡，并使胶水完全渗透到纤维布中。多层过帐应重复上述过程，只有在纤维布表面干燥时才能下一层过帐。将面胶均匀地涂在最后一层碳纤维布的表面上。纤维布沿纤维方向的搭接长度应不小于100mm，且纤维布的末端应用横向纤维布或胶钢固定。

　　6.维护。增强纤维布的表面应通过抹灰或喷涂耐火涂料进行维护。

　　2.碳纤维布施工安全及注意事项

　　1.碳纤维布是一种导电材料。构造碳纤维板时，请远离电气设备和电源，或采用可靠的保护方法。

　　2.施工过程中应防止碳纤维布弯曲。

　　3.碳纤维布的树脂应密封保存，并远离火源，以防止阳光直射。

　　4.树脂的生产和使用地点应保持一致。

　　5.现场施工人员用碳纤维布应采取相应的人工和维护方法。